Аддитивный инжиниринг
Проблема, которую решает проект
В условиях импортозамещения и ускоренного вывода новых продуктов на рынок промышленные предприятия сталкиваются с «барьером прототипирования»: Высокая стоимость и длительность изготовления опытных образцов классическими методами (литьё, механическая обработка). Время ожидания детали может достигать нескольких недель, что критично для НИОКР. Ограниченные возможности традиционных технологий при создании сложных топологически оптимизированных форм (внутренние полости, криволинейные каналы охлаждения, решётчатые структуры). Дефицит квалифицированных кадров, владеющих одновременно цифровым моделированием (CAD/CAE), подготовкой управляющих программ (слайсинг) и постобработкой аддитивных изделий. Отрыв учебных лабораторий от реальных производственных запросов — студенты изучают теорию, но не имеют возможности применить 3D-печать для решения конкретной инженерной задачи «под ключ» (от идеи до испытания прототипа).
Цель проекта
Создание студенческой проектной лаборатории, обеспечивающей полный цикл разработки и изготовления функциональных прототипов и готовых мелкосерийных деталей методом 3D-печати для решения реальных задач университета, индустриальных партнеров и социальных проектов.
Требуемые направления
-
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (всего мест: 4; осталось мест: 2)
-
Любое направление (всего мест: 1; осталось мест: 1)